की कार्यक्षमता के लिए सबसे बड़े खतरों में से एक 58यू यांत्रिक मुहरऔद्योगिक सेटिंग्स में जो सिस्टम सबसे कम आंका गया है वह थर्मल अटैक है। जब बहुत अधिक गर्मी और तापमान में अचानक परिवर्तन सील की थर्मल सीमा से परे चला जाता है, तो इससे विनाशकारी उपकरण विफलता, अप्रत्याशित डाउनटाइम और बड़े सुरक्षा जोखिम हो सकते हैं। रासायनिक प्रसंस्करण, पेट्रोकेमिकल रिफाइनिंग और अन्य मांग वाले उद्योग 58U मैकेनिकल सील का बहुत उपयोग करते हैं। हालाँकि, यह विशेष रूप से थर्मल क्षति के प्रति संवेदनशील है क्योंकि इन प्रणालियों को अक्सर कठिन परिस्थितियों से गुजरना पड़ता है। यह समझना कि थर्मल हमला इन परिशुद्धता वाले इंजीनियरिंग भागों को कैसे नुकसान पहुंचाता है और इसे रोकने के आजमाए हुए और सही तरीकों का उपयोग करने से दुनिया भर के खरीद प्रबंधकों और प्लांट इंजीनियरों को निरंतर उत्पादन की रक्षा करने, सील को लंबे समय तक चलने और रखरखाव की लागत कम करने में मदद मिल सकती है।
58यू मैकेनिकल सील्स में थर्मल असॉल्ट को समझना
जब ऊष्मा उत्पन्न होती है या सिस्टम के बाहर के तापमान के संपर्क में आती है, तो इसे थर्मल अटैक कहा जाता है। ऐसा तब होता है जब परिस्थितियाँ सील सामग्री और ज्यामिति को कम उपयोगी बनाती हैं। 58U मैकेनिकल सील के लिए, यह प्रभाव कई तरीकों से दिखाई देता है जिसका सीधा प्रभाव इस बात पर पड़ता है कि यह कितनी अच्छी तरह सील है।
अत्यधिक तापमान सील की अखंडता को कैसे प्रभावित करता है?
जब तापमान 200 डिग्री (392 डिग्री फ़ारेनहाइट) से अधिक हो जाता है, तो कई गिरावट प्रक्रियाएँ एक साथ शुरू हो जाती हैं। रबर ओ{{3}रिंग्स का लचीलापन खत्म हो जाता है, सील के चेहरे अलग-अलग दरों पर फैलते हैं, और स्नेहन फिल्में टूट जाती हैं, जिससे विनाशकारी घर्षण और गर्मी का निर्माण होता है। स्टार्ट अप या आपात्कालीन स्थिति के दौरान अचानक तापमान परिवर्तन से सामग्री इंटरफेस पर दबाव पड़ता है। जब धातु और इलास्टोमेर तेजी से थर्मल साइक्लिंग के तहत अलग-अलग दरों पर विस्तारित होते हैं तो ओ - रिंग पुशर डिज़ाइन जल्दी से विफल हो सकता है।
थर्मल तनाव के तहत सामग्री व्यवहार
UTTOX 58U सील स्टेनलेस स्टील हाउसिंग, सिरेमिक या कार्बन फेस और रबर सील को जोड़ती है। स्टेनलेस स्टील गर्मी को तापमान के प्रति संवेदनशील इलास्टोमर्स में स्थानांतरित करता है। सिरेमिक चेहरे घिसाव का विरोध करते हैं लेकिन थर्मल झटके से टूट जाते हैं। कार्बन फेस गर्मी को अच्छी तरह से नष्ट कर देते हैं लेकिन उच्च तापमान पर तेजी से ऑक्सीकरण करते हैं। मल्टी-स्प्रिंग डिज़ाइन समापन बल को व्यापक रूप से फैलाता है, स्थानीयकृत दबाव को कम करता है जो गलत संरेखण या विरूपण के दौरान थर्मल क्षति को खराब करता है।
सामान्य थर्मल विफलता पैटर्न
O-रिंग ब्लिस्टरिंग इलास्टोमेर सीमा से परे लंबे समय तक गर्म होने का संकेत देता है। सील चेहरे से रेडियल दरारें थर्मल शॉक या ड्राई रनिंग का सुझाव देती हैं। बार-बार गर्म करने और ठंडा करने के चक्रों से हीट चेकिंग बारीक दरारों के रूप में दिखाई देती है। चेहरे का लहराना या शंकुकरण उचित सीलिंग संपर्क को रोकता है। नियमित जांच के दौरान इन पैटर्न को पहचानने वाली रखरखाव टीमें पूर्ण विफलता से पहले थर्मल हमले की पहचान कर सकती हैं, जिससे महंगे अनियोजित आउटेज और सुरक्षा घटनाओं को रोका जा सकता है।
58यू मैकेनिकल सील में थर्मल क्षति के मूल कारण और तंत्र
थर्मल गिरावट आमतौर पर सिर्फ एक चीज के कारण नहीं होती है। इसके बजाय, कई परिचालन और डिज़ाइन कारक ऐसी स्थितियाँ बनाने के लिए मिलकर काम करते हैं जो समापन भागों की तुलना में अधिक गर्म होती हैं।
परिचालन स्थितियाँ जो अत्यधिक गर्मी उत्पन्न करती हैं
अत्यधिक शाफ्ट गति से घर्षण ताप बढ़ जाता है। 3,600 आरपीएम से ऊपर की गति चेहरे के तापमान को सुरक्षित सीमा से परे बढ़ा देती है, खासकर खराब शीतलन के साथ। कम -चिपचिपाहट वाले तरल पदार्थ खराब तरीके से चिकनाई देते हैं, जिससे घर्षण बढ़ता है। क्वथनांक के पास उच्च दबाव सील सतहों पर वाष्प फ्लैश का कारण बनता है, जिससे स्नेहक फिल्म हट जाती है। अत्यधिक चिपचिपे तरल पदार्थ खिंचाव और गर्मी पैदा करते हैं। दबाव परिवर्तन से चेहरा अलग हो सकता है, जिससे रुक-रुक कर ड्राई रनिंग और संचयी थर्मल क्षति हो सकती है।
इंस्टालेशन त्रुटियाँ जो थर्मल आक्रमण को तीव्र करती हैं
मिसलिग्न्मेंट O{0}}रिंग पुशर मैकेनिकल सील में समानांतर सील चेहरों को रोकता है, जिससे थोक द्रव तापमान से सैकड़ों डिग्री ऊपर गर्म स्थान बनते हैं। यहां तक कि सहनशीलता के भीतर मामूली गलत संरेखण भी थर्मल मार्जिन को काफी कम कर देता है। गलत बोल्ट टॉर्क सील चैम्बर को मोड़ देता है, जिससे उस पर असमान फेस लोड पड़ता हैओ-रिंग पुशर मैकेनिकल सील. गलत शाफ्ट एंड प्ले चक्रीय थर्मल तनाव पैदा करता है। खरोंच या संदूषण जैसी स्थापना क्षति चिकनाई फिल्म को बाधित करती है, जिससे स्थानीयकृत गर्मी क्षति होती है। अपने ओ{{3}रिंग पुशर मैकेनिकल सील के लिए उचित उपकरणों के साथ सख्त स्थापना विधियों का पालन करें।
रखरखाव की कमियाँ और सामग्री चयन के मुद्दे
विलंबित सील प्रतिस्थापन से मामूली थर्मल गिरावट घातक विफलता बन सकती है। इलास्टोमर्स गर्मी से धीरे-धीरे नष्ट हो जाते हैं; समय पर O-रिंग बदलने से लचीलेपन में कमी आती है, चेहरा अलग हो जाता है, और त्वरित गर्मी क्षति होती है। मानक बुना-एन केवल 120 डिग्री संभालता है; विटॉन 200 डिग्री संभालता है; एफएफकेएम 315 डिग्री संभालता है। गलत सामग्री का चयन प्रारंभिक थर्मल विफलता का कारण बनता है। PTFE वेज वाला 59U संस्करण 58U O-रिंग पुशर डिज़ाइन की तुलना में बेहतर गर्मी और रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है।
58यू सील्स पर थर्मल हमले को कम करने के लिए प्रभावी रोकथाम रणनीतियाँ
थर्मल क्षति को होने से बचाने के लिए, आपको इंस्टॉलेशन की गुणवत्ता, ऑपरेटिंग सेटिंग्स, मरम्मत शेड्यूल और डिज़ाइन अनुकूलन पर पूरा ध्यान देने की आवश्यकता है। ये विधियां समस्या की जड़ तक पहुंचती हैं और कई तरीकों से गर्मी प्रतिरोध में सुधार करती हैं।
थर्मल सुरक्षा के लिए स्थापना अभ्यास
स्थापना के दौरान सही संरेखण गर्मी के क्षरण को रोकता है। शाफ्ट रनआउट की जांच करने और चेहरे की लंबवतता को सील करने के लिए डायल संकेतक का उपयोग करने से गर्मी के निर्माण को रोकने के साथ-साथ चेहरे का संपर्क भी सुनिश्चित होता है। 0.002 इंच टीआईआर के भीतर संरेखण उचित संरेखण की तुलना में थर्मल तनाव को काफी कम कर देता है। संदूषण से बचने के लिए स्थापना से पहले साफ करें और निरीक्षण करें। सत्यापित करें कि सील के किनारों पर आवर्धन के तहत कोई खरोंच या एम्बेडेड कण नहीं हैं। संरेखण को प्रभावित करने वाली विकृति को रोकने के लिए निर्माता टॉर्क अनुशंसाओं का पालन करें।
सक्रिय रखरखाव और निगरानी प्रोटोकॉल
स्थिति-आधारित रखरखाव थर्मल गिरावट का शीघ्र पता लगा लेता है। कंपन निगरानी से थर्मल विरूपण का संकेत देने वाले परिवर्तनों का पता चलता है। सील कक्षों के पास तापमान मॉनिटर अत्यधिक परिचालन तापमान के सबूत प्रदान करते हैं जिनकी जांच की आवश्यकता है। नियमित दृश्य निरीक्षण से पता चलता है कि इलास्टोमेर सख्त हो गया है, रंग खराब हो गया है, गर्मी की जाँच हो रही है, या ज़्यादा गरम होने के कारण आवास काला पड़ रहा है। गिरावट की प्रवृत्तियों पर नज़र रखने के लिए दस्तावेज़ निष्कर्ष। सुनिश्चित करें कि फ्लश सिस्टम और कूलिंग व्यवस्था ठीक से काम करें। नियमित प्रवाह दर और तापमान जांच थर्मल मार्जिन बनाए रखती है।
उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए डिज़ाइन संवर्द्धन
सामग्रियों को अपग्रेड करने से तापमान सीमा काफी बढ़ जाती है। उच्च{{2}तापमान सेवा के लिए मानक इलास्टोमर्स को एफएफकेएम ओ{{1}रिंग्स से बदलें। बेहतर थर्मल शॉक प्रतिरोध के लिए सिरेमिक फेस को सिलिकॉन कार्बाइड से बदलें। बेहतर रासायनिक और गर्मी प्रतिरोध के लिए PTFE वेज के साथ 58U से 59U पर स्विच करें। एपीआई प्लान 11 सील चैम्बर में कूल प्रोसेस फ्लूइड इंजेक्ट करता है। प्लान 23 बाहरी कूलर के माध्यम से तरल पदार्थ प्रसारित करता है। योजना 32 बाहरी अवरोधक द्रव टैंक का उपयोग करती है, जो सील को प्रक्रिया तापमान परिवर्तन से अलग करती है।
तुलनात्मक विश्लेषण: थर्मल तनाव के तहत 58यू मैकेनिकल सील बनाम वैकल्पिक समाधान
थर्मली मांग वाले उपयोगों के लिए सीलिंग विकल्पों को देखते समय, उपकरण ओईएम, प्लांट इंजीनियर और खरीद विशेषज्ञ यह जानकर लाभान्वित हो सकते हैं कि प्रदर्शन के संदर्भ में विभिन्न तकनीकों की तुलना कैसे की जाती है।
उद्योग मानकों के विरुद्ध प्रदर्शन बेंचमार्किंग
58यू यांत्रिक मुहरकम लागत पर समान प्रदर्शन के साथ सीधे जॉन क्रेन टाइप 58यू को प्रतिस्थापित करता है। दोनों स्प्रिंग-लोडेड डायनामिक सीलिंग के साथ संतुलित सीलिंग फेस का उपयोग करते हैं। थर्मल प्रदर्शन सामग्री की पसंद और स्थापना गुणवत्ता पर निर्भर करता है, न कि बुनियादी डिज़ाइन अंतर पर। 58U मल्टी{6}स्प्रिंग डिज़ाइन सिंगल{7}स्प्रिंग डिज़ाइन की तुलना में समापन बल को अधिक समान रूप से फैलाता है, जो विरूपण या गलत संरेखण के दौरान बेहतर थर्मल प्रतिरोध प्रदान करता है। घटक 58यू को अधिक कौशल की आवश्यकता है लेकिन व्यक्तिगत भाग प्रतिस्थापन की अनुमति देता है।
थर्मल प्रतिरोध के लिए सामग्री संबंधी विचार
स्टेनलेस स्टील बॉडी पार्ट्स अच्छी तापीय चालकता प्रदान करते हैं। हेस्टेलॉय या मिश्र धातु 20 में अपग्रेड करने से उच्च तापमान पर संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है। सिरेमिक चेहरे घिसाव को रोकते हैं और आकार बनाए रखते हैं लेकिन थर्मल झटके के तहत टूट जाते हैं। सिलिकॉन कार्बाइड ऑक्साइड सिरेमिक की तुलना में बेहतर गर्मी का संचालन करता है। कार्बन फेस कम लोचदार कठोरता के साथ थर्मल शॉक का विरोध करते हैं लेकिन 400 डिग्री से ऊपर ऑक्सीकरण करते हैं। पीटीएफई वेज के साथ 59यू 250 डिग्री से ऊपर की सेवा के लिए इलास्टोमेर तापमान सीमा को समाप्त करता है।
लागत-प्रभावकारिता और विश्वसनीयता व्यापार-बंद
उचित रूप से निर्दिष्ट और स्थापित होने पर UTTOX 58U समान थर्मल प्रदर्शन के साथ उच्च {{1}अंत OEM डिज़ाइनों की तुलना में कम लागत प्रदान करता है। कम विफलताओं से रखरखाव की बचत अक्सर प्रारंभिक मूल्य अंतर से अधिक होती है। घटक सील लचीलापन इन्वेंट्री निवेश को अनुकूलित करते हुए, अलग-अलग चेहरों, स्प्रिंग्स और इलास्टोमर्स को स्टॉक करने की अनुमति देता है। कई पंप अनुप्रयोगों में मानकीकरण स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता को सरल बनाता है। आपूर्तिकर्ता की विश्वसनीयता आपात स्थिति के दौरान तेजी से वितरण सुनिश्चित करती है। तकनीकी सहायता थर्मल विफलताओं को रोकती है और रिकवरी में तेजी लाती है।
थर्मल -गहन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त 58यू मैकेनिकल सील खरीदने के लिए खरीद संबंधी अंतर्दृष्टि
कठोर तापीय स्थितियों के लिए सीलिंग विकल्पों की तलाश करते समय, B2B खरीदारों को दीर्घकालिक प्रदर्शन और मूल्य कारकों के आधार पर प्रदाताओं और वस्तुओं पर ध्यान देना चाहिए।
थर्मल प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण चयन मानदंड
58U सील प्रतिस्थापन के लिए, इलास्टोमेर कठोरता, रासायनिक अनुकूलता और तापमान रेटिंग की पुष्टि करने वाली सामग्री परीक्षण रिपोर्ट का अनुरोध करें। सील फेस फ़्लैटनेस सर्टिफ़िकेशन (हीलियम लाइट बैंड) उच्च तापमान प्रदर्शन के लिए आवश्यक परिशुद्धता दर्शाते हैं 58यू सील प्रतिस्थापन. डीआईएन 24960 अनुपालन रेट्रोफिट्स के लिए विनिमेयता सुनिश्चित करता है। एपीआई 682 अनुपालक समर्थन प्रणालियाँ सेकेंडरी कूलिंग में विश्वास प्रदान करती हैं। सामग्री की खामियों और कारीगरी को कवर करने वाली वारंटी शर्तें उत्पाद की प्रतिबद्धता दर्शाती हैं। अपने 58यू सील प्रतिस्थापन के लिए स्थापना त्रुटियों या सीमा से परे संचालन के लिए बहिष्करण को समझें।
आपूर्तिकर्ता मूल्यांकन और साझेदारी संबंधी विचार
रासायनिक प्रसंस्करण और बिजली उत्पादन में अनुभव वाले आपूर्तिकर्ता अद्वितीय तापमान चुनौतियों को समझते हैं। सामग्री चयन सहायता, स्थापना प्रशिक्षण और विफलता विश्लेषण सहित तकनीकी सहायता उत्पाद वितरण से परे मूल्य जोड़ती है। बड़े स्टॉक वाले आपूर्तिकर्ता अनियोजित कटौती के दौरान तत्काल ऑर्डर भरते हैं, जिससे महंगा डाउनटाइम कम हो जाता है। थोक खरीद कार्यक्रम लागत कम करते हैं और कमी के दौरान ऑर्डर की पूर्ति सुनिश्चित करते हैं। दीर्घकालिक आपूर्ति समझौते मूल्य निर्धारण को स्थिर करते हैं और सेवा स्तर में सुधार करते हैं।
निवेश विश्लेषण पर वापसी
जब आप स्वामित्व की कुल लागत का पता लगाते हैं, तो आप देख सकते हैं कि गुणवत्ता वाले समापन विकल्प वास्तव में क्या लायक हैं। जब विफलता से संबंधित डाउनटाइम, आपातकालीन मरम्मत और उसके बाद होने वाली क्षति को ध्यान में रखा जाता है, तो 58यू मैकेनिकल सील की खरीद कीमत इसकी जीवनकाल लागत का केवल एक छोटा सा हिस्सा है। जब असेंबली कार्य और डाउनटाइम को ध्यान में रखा जाता है, तो एक सील जिसकी लागत 20% कम होती है लेकिन केवल आधे समय तक चलती है, वास्तव में कुल लागत को बड़ी मात्रा में बढ़ा देती है।
विफलताओं (एमटीबीएफ) के बीच औसत समय बढ़ाने से, विफलता दर कम होने से पैसे की बचत होती है जिसे देखा जा सकता है। यदि बेहतर सील या सामग्री में अपग्रेड करने से सेवा जीवन 18 महीने से बढ़कर 36 महीने हो जाता है, तो सुविधा अनिवार्य रूप से सील को बदलने की आवश्यकता की आधी संख्या में कटौती करती है। इससे मरम्मत कार्य, स्पेयर पार्ट्स और उत्पादन में देरी पर होने वाले पैसे की बचत होती है।
समय के साथ रखरखाव की लागत कम होती जाती है क्योंकि तरीके आसान हो जाते हैं और कम कार्रवाइयों की आवश्यकता होती है। जो सीलें गर्मी प्रतिरोधी होने के लिए बनाई जाती हैं, उन्हें कम बार जांचने और समायोजित करने की आवश्यकता होती है। विश्वसनीय प्रदर्शन आपातकालीन कॉलों और भागों को शीघ्रता से बदलने की आवश्यकता के साथ आने वाली उच्च माल ढुलाई लागत को कम करता है।
कई व्यवसायों में, आरओआई का सबसे बड़ा हिस्सा यह सुनिश्चित करना है कि उत्पादन जारी रहे। यदि कोई सील बिना किसी चेतावनी के विफल हो जाती है और प्रक्रिया कुछ घंटों के लिए भी रुक जाती है, तो छूटे हुए उत्पादन, विशिष्ट उत्पाद से हटकर और पुनः आरंभ करने की लागत में हजारों डॉलर खर्च हो सकते हैं। इन समस्याओं को रोकने वाले तापीय रूप से मजबूत समापन समाधानों में निवेश करने से अतिरिक्त उत्पाद लागत से कई गुना अधिक लाभ मिलता है।
निष्कर्ष
की निर्भरता के लिए थर्मल अटैक एक बड़ी समस्या है58U यांत्रिक सीलरासायनिक प्रसंस्करण, पेट्रोलियम शोधन और अन्य कठिन औद्योगिक सेटिंग्स में। यह समझकर कि बहुत अधिक गर्मी और तापमान में अचानक बदलाव सामग्री को तोड़कर, आकार विकृत करके और तेजी से घिसाव करके सील भागों को नुकसान पहुंचाते हैं, सोर्सिंग विशेषज्ञ और प्लांट इंजीनियर इसे होने से रोकने के लिए प्रभावी तरीकों के साथ आ सकते हैं। सही सामग्रियों का चयन करना, उन्हें सही ढंग से स्थापित करना, रखरखाव जारी रखना, और यह सुनिश्चित करना कि डिज़ाइन उतना अच्छा हो जितना कि यह थर्मल लचीलापन में सुधार कर सकता है। इससे चीजें लंबे समय तक चलती हैं और महंगी विफलताएं रुक जाती हैं। UTTOX 58U और 59U मैकेनिकल सील्स को आजमाया गया है और {{7}सच, कम लागत वाले विकल्पों से लेकर उच्च{9}एंड OEM डिजाइनों तक का विकल्प दिया गया है। अनुप्रयोग के लिए उचित रूप से परिभाषित होने पर वे समान थर्मल प्रदर्शन प्रदान करते हैं। बी2बी खरीदार सीलिंग समाधान प्राप्त कर सकते हैं जो केवल कीमत के बजाय तकनीकी ज्ञान, उत्पाद की गुणवत्ता और समर्थन क्षमताओं के आधार पर प्रदाताओं की समीक्षा करके विफलता दर को कम करके, परिचालन विश्वसनीयता में सुधार और रखरखाव लागत को कम करके जीवनकाल मूल्य को अधिकतम करते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. हम यांत्रिक सीलों में थर्मल क्षति के शुरुआती संकेतों का पता कैसे लगा सकते हैं?
इलास्टोमेर में परिवर्तन जो देखे जा सकते हैं, जैसे सख्त होना, टूटना, या काले से भूरे रंग में बदलना; सील कक्ष क्षेत्र में असामान्य तापमान बढ़ जाता है जिसे थर्मल इमेजिंग से महसूस या देखा जा सकता है; अधिक रिसाव या उत्पाद जिसे सील के पीछे रोते हुए देखा जा सकता है; और पंप असर क्षेत्र से उच्च कंपन या शोर थर्मल क्षति के शुरुआती संकेत हैं। सील कक्षों के पास के तापमान पर नज़र रखने और रखरखाव ब्रेक के दौरान नियमित रूप से दृश्य जांच करने से आप वास्तव में खराब होने से पहले समस्याओं का पता लगा सकते हैं।
2. थर्मल विफलताओं को रोकने के लिए हमें किस रखरखाव कार्यक्रम का पालन करना चाहिए?
रखरखाव की नियमितता इस बात पर निर्भर करती है कि काम कितना कठिन है, लेकिन थर्मल रूप से मांग वाली स्थितियों के लिए, आंखों की जांच हर तीन महीने में की जानी चाहिए, इलास्टोमर्स को हर साल बदला जाना चाहिए, चाहे वे कितने भी अच्छे दिखें, और अगर काम करने की स्थिति बदलती है या अजीब लक्षण दिखाई देते हैं, तो समस्याओं पर तुरंत ध्यान दिया जाना चाहिए। तापमान और कंपन मॉनिटर के साथ स्थिति आधारित ट्रैकिंग सेट करने से रखरखाव के विकल्प डेटा पर आधारित होते हैं, जो समस्याओं को रोकता है और उस काम को रोकता है जिसकी आवश्यकता नहीं है। परीक्षण के परिणामों और सील प्रदर्शन के रुझानों पर नज़र रखने से उपकरण के प्रत्येक टुकड़े और उसकी कार्य स्थितियों के लिए सर्वोत्तम शेड्यूल बनाने में मदद मिलती है।
3. क्या हमें उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए सिरेमिक या सिलिकॉन कार्बाइड सील फेस का चयन करना चाहिए?
सिलिकॉन कार्बाइड आमतौर पर उन उपयोगों में सिरेमिक से बेहतर काम करता है जिनके लिए बहुत अधिक गर्मी की आवश्यकता होती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि इसमें बेहतर तापीय चालकता है, जिसका अर्थ है कि यह गर्मी से तेजी से छुटकारा दिलाता है, और थर्मल शॉक के प्रति बेहतर प्रतिरोध है, जो तापमान में तेजी से बदलाव होने पर इसे टूटने से बचाता है। सिरेमिक फेस कम महंगे होते हैं और हल्के तापमान में अच्छा काम करते हैं, लेकिन तापमान बढ़ने या बहुत अधिक बदलाव होने पर उनके टूटने की संभावना अधिक होती है। सिलिकॉन कार्बाइड साइड खरीदना आमतौर पर उन उपयोगों के लिए एक अच्छा विचार है जो नियमित रूप से 150 डिग्री से ऊपर तापमान तक पहुंचते हैं या शुरू करने और बंद करने पर तेजी से तापमान परिवर्तन से गुजरते हैं।
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संदर्भ
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